Для создания узлов учета жидкостей на трубопроводах большого диаметра с применением ультразвуковых расходомеров, специалистами АО “Энергоучет” разработана технология (методика, набор инструментов и приспособлений)  для монтажа врезных электроакустических преобразователей (ПЭА) в стенки трубопроводов.
   Для высокоточной разметки точек входа /выхода акустических каналов на поверхности трубопровода и проведения операций сверления используется технологическое приспособление  ПУВДД. Это позволяет проводить работы как на круглых трубопроводах, так и на трубопроводах с выраженной элиптичностью.
   Работы выполняются со сливом жидкости (с опорожнением трубопровода)  или без слива жидкости из трубопровода, т.е. без останова процесса перекачки жидкости.

Требования к трубопроводу:
- материал: сталь или чугун;
- номинальный диаметр  от 300 до 4000 мм;
- вид транспортируемого по трубопроводу вещества  неагрессивные жидкости (вода,  теплоноситель, нефть и т.д.).
 
При проведении работ на пустом трубопроводе, выполняются операции:
- крепление монтажного приспособления ПУВДД на трубопроводе;
- разметка центров отверстий для установки ПЭА;
- сверление отверстий в стенках трубопровода под заданными углами к продольной оси трубы;
- контроль соосности отверстий с использованием лазерных технологий;
- приварка патрубков-держателей для ПЭА;
- измерение геометрических размеров акустических каналов;
- установка ПЭА.

При проведении работ на трубопроводе с жидкостью, предусмотрено выполнение операций:
- крепление монтажного приспособления ПУВДД на трубопроводе;
- разметка центров отверстий для установки ПЭА;
- крепление электросваркой патрубков - держателей для ПЭА;
- фрезеровка отверстий в стенках трубопровода под заданными углами к продольной оси трубы;
- извлечение фрезы и установка заглушки в отверстие;
- измерение геометрических размеров акустических каналов;
- установка ПЭА;
- извлечение ПЭА и установка заглушки (при необходимости).
  Операции фрезеровки, установки/извлечения ПЭА выполняются с сохранением герметичности трубопровода.

   Преимуществом нашей технологии является возможность прокладки акустических каналов под малыми углами по отношению к продольной оси трубопровода, что способствует повышению точности измерений малых расходов жидкости.
   Кроме того, в трубопроводе могут быть организованы одновременно несколько (до 5) акустических каналов, что способствует снижению погрешностей учета.
   Данная технология может быть использована для организации учета жидкости в трубопроводах большого диаметра с помощью многоканальных ультразвуковых расходомеров  с относительной погрешностью 0,25 – 0,5%.